Pocinčana čelična žica izvlači se iz 45 #, 65 #, 70 # i drugih visokokvalitetnih ugljičnih konstrukcijskih čelika, a zatim se galvanizira (elektro galvanizirano ili vruće cinčano).
Pocinčana čelična žica je vrsta žice od ugljičnog čelika koja je površinski pocinčana vrućim ili galvaniziranjem.Svojstva su mu ista kao kod ispravljene kaljene čelične žice.Može se koristiti kao nevezana prednapeta armatura, ali mora biti pocinčana najmanje 200~300 g po kvadratnom metru.Često se koristi kao paralelno žičano uže za mostove s kosim kabelima (osim toga, fleksibilni kabelski rukavci se također koriste kao vanjski sloj zaštitnog sloja).
fizičko vlasništvo
Površina pocinčane čelične žice mora biti glatka i čista bez pukotina, čvorova, trnova, ožiljaka i hrđe.Pocinčani sloj je ujednačen, s jakim prianjanjem, jakom otpornošću na koroziju, dobrom žilavošću i elastičnošću.Vlačna čvrstoća mora biti između 900 Mpa i 2200 Mpa (promjer žice Φ 0,2 mm- Φ 4,4 mm), broj zavoja ( Φ 0,5 mm) više od 20 puta i ponovljeno savijanje više od 13 puta.
Debljina vruće pocinčanog sloja je 250g/m.Otpornost čelične žice na koroziju znatno je poboljšana.
plan
Pocinčana čelična žica uglavnom se koristi za sadnju staklenika, farme za uzgoj, pakiranje pamuka, proizvodnju opruga i žičane užadi.Primjenjiv je na građevinske konstrukcije s lošim uvjetima okoline kao što su mostovi s užadima i kanalizacijski spremnici.
Postupak crtanja
Postupak galvanizacije prije izvlačenja: Kako bi se poboljšala učinkovitost pocinčane čelične žice, postupak uvlačenja čelične žice u gotove proizvode nakon žarenja olovom i pocinčavanja naziva se galvanizacija prije izvlačenja.Tipični tijek procesa je: čelična žica – kaljenje olova – galvanizacija – izvlačenje – gotova čelična žica.Među metodama izvlačenja pocinčane čelične žice, postupak prvog galvaniziranja, a zatim izvlačenja je najkraći postupak, koji se može koristiti za vruće pocinčavanje ili elektro pocinčavanje i zatim izvlačenje.Mehanička svojstva vruće pocinčane čelične žice nakon izvlačenja bolja su od onih čelične žice nakon izvlačenja.Oba mogu dobiti tanak i ravnomjeran sloj cinka, smanjiti potrošnju cinka i smanjiti opterećenje linije za pocinčavanje.
Postupak izvlačenja nakon srednjeg pozlaćivanja: postupak izvlačenja nakon međuprevlačenja je: čelična žica – kaljenje olova – primarno izvlačenje – pocinčavanje – sekundarno izvlačenje – gotova čelična žica.Značajka srednjeg galvaniziranja nakon izvlačenja je da se čelična žica kaljena olovom galvanizira nakon izvlačenja jednom, a zatim se gotov proizvod izvlači dvaput.Galvanizacija je između dva crteža, pa se naziva srednja galvanizacija.Sloj cinka čelične žice proizveden srednjem galvanizacijom i zatim izvlačenjem je deblji od onog proizvedenog galvanizacijom i zatim izvlačenjem.Ukupna kompresibilnost (od gašenja olova do gotovog proizvoda) vruće pocinčane čelične žice nakon galvanizacije i izvlačenja veća je od one čelične žice nakon galvanizacije i izvlačenja.
Postupak izvlačenja žice mješovitog oplate: za proizvodnju pocinčane čelične žice ultravisoke čvrstoće (3000 N/mm2), mora se usvojiti postupak "izvlačenja žice mješovitog prevlake".Tipični tijek procesa je sljedeći: kaljenje olova – primarno izvlačenje – prethodno pocinčavanje – sekundarno izvlačenje – završno pocinčavanje – tercijarno izvlačenje (suho izvlačenje) – izvlačenje gotovog spremnika čelične žice.Gore navedenim postupkom može se proizvesti pocinčana čelična žica ultravisoke čvrstoće s udjelom ugljika od 0,93-0,97%, promjera od 0,26 mm i čvrstoće od 3921 N/mm2.Tijekom procesa izvlačenja, sloj cinka štiti i podmazuje površinu čelične žice, a čelična žica se neće slomiti tijekom procesa izvlačenja.
Vrijeme objave: 6. prosinca 2022