Specijalni čelik, odnosno specijalni čelik, najvažnija je vrsta čelika koja se koristi u većini industrija nacionalnog gospodarstva, poput strojeva, automobila, vojne industrije, kemikalija, kućanskih aparata, brodova, transporta, željeznica i industrija u nastajanju.Specijalni čelik važan je simbol za mjerenje može li zemlja postati čeličana.
Čelik za posebne namjene odnosi se na druge komponente koje rade u posebnim uvjetima i imaju posebne zahtjeve za čelik, kao što su fizikalna, kemijska, mehanička i druga svojstva.
Čelici posebnih svojstava također su legirani čelici posebne kvalitete.Ovi čelici se odnose na čelike s elektromagnetskim, optičkim, akustičnim, toplinskim i elektrokemijskim djelovanjem i funkcijama.Uobičajeno se koriste nehrđajući čelik, čelik otporan na toplinu, elektrotehnički silikonski čelik, elektroničko čisto željezo i razne precizne legure (meke magnetske legure, kao što su magnetske legure, elastične legure, ekspanzijske legure, toplinske dvostruke legure, otporne legure, primarni baterijski materijali itd. .)..
Nehrđajući čelik dobio je ime po svojoj dobroj otpornosti na koroziju, a njegove glavne legure su krom i nikal.Krom ima visoku kemijsku stabilnost i može stvoriti gusti i čvrsti film za pročišćavanje u oksidirajućem mediju;osim toga, kada sadržaj kroma premašuje 11,7%, potencijal elektrode legure može se značajno povećati, čime se učinkovito sprječava daljnja oksidacija legure.Nikel je također pomagač.Dodavanje nikla kromiranom čeliku može poboljšati otpornost legure na koroziju u medijima koji ne oksidiraju.Kada je sadržaj kroma i nikla konstantan, što je manji sadržaj ugljika u čeliku, to je bolja otpornost na koroziju.
Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju također je povezana s ujednačenošću strukture matrice.Kada se formira jednolika kruta otopina legure, stopa korozije čelika u elektrolitu može se učinkovito smanjiti.
Austenitni nehrđajući čelik je nehrđajući čelik serije krom-nikal s jednom austenitnom strukturom.Ima dobru otpornost na koroziju, niskotemperaturnu žilavost, mogućnost obrade pod pritiskom i zavarivanjem, nemagnetičan je i naširoko se koristi kao niskotemperaturni čelik i niskotemperaturni čelik koji radi u korozivnim medijima.Nemagnetski čelik;feritni nehrđajući čelik uglavnom sadrži krom, koji prolazi kroz faznu transformaciju tijekom zagrijavanja i hlađenja, i često je korišteni materijal otporan na habanje u industriji dušične kiseline i dušičnih gnojiva;martenzitni nehrđajući čelik ima visok sadržaj ugljika i dobru kaljivost.Dobiva se martenzitna struktura.Ovaj čelik ima dobru žilavost i nizak sadržaj ugljika te se može koristiti za izradu dijelova otpornih na udarce koji rade u korozivnim medijima;visoki ugljik koristi se za izradu opruga, ležajeva, kirurških oštrica itd.;ima dvofaznu mješovitu strukturu austenita i ferita.Nehrđajući čelik matrice je duplex nehrđajući čelik, koji ima prednosti visoke čvrstoće, dobre žilavosti i otpornosti na interkristalnu koroziju.Među njima, čelik 00Cr18Ni5Mo3Si2 uglavnom se koristi u proizvodnji izmjenjivača topline i kondenzatora u rafinerijama nafte, industriji gnojiva, papiru, nafti, kemijskoj i drugim industrijama, a 0Cr26Ni5Mo2 se koristi u proizvodnji opreme za koroziju morske vode;molibden, niobij, olovo, bakar i drugi elementi u očvrsloj fazi čine ih Nakon tretmana kaljenjem i starenjem, ima visoku čvrstoću i žilavost, a uglavnom se koristi za proizvodnju opruga, podloški, mijehova itd.
Elektrotehnički čelik, poznat i kao silikonski čelik, binarna je legura željeza i silicija s udjelom ugljika manjim od 0,05%.Ima karakteristike malog gubitka željeza, male koercitivne sile, visoke magnetske permeabilnosti i intenziteta magnetske indukcije, te je jedan od najčešće korištenih mekih magnetskih materijala (za kratkotrajno ili ponovljeno magnetiziranje).Glavni čimbenici koji utječu na performanse elektrotehničkog čelika su kemijski sastav i struktura.Silicij ima najveći utjecaj na magnetska svojstva elektrotehničkog čelika.Kada se čistom željezu doda 3,0% Si, magnetska permeabilnost se povećava za 1,6-2 puta, gubitak histereze smanjuje se za 40%, otpor se povećava za 4 puta (što može smanjiti gubitak vrtložne struje), a ukupni smanjen je gubitak željeza.Udvostručeno, ali su tvrdoća i čvrstoća također značajno povećane.Obično sadržaj silicija ne prelazi 4,5%, inače je pretvrd i težak za obradu.Prisutnost štetnih nečistoća (N, C, S, O itd.) uzrokovat će izobličenje rešetke čelika, povećati naprezanje i otežati proces magnetizacije, stoga sadržaj nečistoća treba strogo kontrolirati.
Silikonski čelik se uglavnom koristi u industriji električne energije kao što su motori, transformatori, električni uređaji i električni instrumenti.Većina se smota u listove od 0,3, 0,35, 0,5, uključujući toplo i hladno valjanje.hladno valjani
Vrijeme objave: 31. listopada 2022