Hladno valjani čelik je čelik proizveden hladnim valjanjem.Hladno valjanje je čelični lim dobiven daljnjom redukcijom čeličnog lima br. 1 na ciljnu debljinu u uvjetima sobne temperature.U usporedbi s vruće valjanim čelikom, hladno valjani čelik ima precizniju debljinu, glatku i lijepu površinu, a također ima različita superiorna mehanička svojstva, posebno u pogledu mogućnosti obrade.Budući da su hladno valjani sirovi koluti krti i tvrdi, nisu prikladni za preradu, a hladno valjani čelični limovi obično moraju biti žareni, dekapirani i površinski zaglađeni prije isporuke kupcima.Maksimalna debljina hladnog valjanja je ispod 0,1–8,0 mm.Na primjer, debljina hladno valjane čelične ploče u većini tvornica je ispod 4,5 mm;minimalna debljina i širina određuju se prema kapacitetu opreme i tržišnoj potražnji svake tvornice.
Razlika između hladno valjanog čelika i toplo valjanog čelika nije proces taljenja, već temperatura valjanja, odnosno završna temperatura valjanja.Hladno valjani čelik znači da je temperatura završne obrade niža od temperature rekristalizacije čelika.Vruće valjani čelik lako se valja i ima visoku učinkovitost valjanja, ali u uvjetima vrućeg valjanja čelik je oksidiran i površina proizvoda je tamnosiva.Hladno valjani čelik zahtijeva veliku snagu valjaonice i nisku učinkovitost valjanja.Srednje žarenje je potrebno kako bi se eliminiralo otvrdnjavanje tijekom procesa valjanja, tako da je trošak također visok.Međutim, hladno valjani čelik ima svijetlu površinu i dobru kvalitetu te se može izravno koristiti za obradu.gotovih proizvoda, pa se široko koriste hladno valjani čelični limovi.
Vruće valjana čelična zavojnica koristi se kao sirovina, nakon luženja radi uklanjanja oksidne ljestvice, provodi se hladno kontinuirano valjanje, a tvrda zavojnica se valja.Otvrdnjavanje hladnim radom izazvano kontinuiranom hladnom deformacijom povećava čvrstoću, tvrdoću, žilavost i indeks plastičnosti valjanih tvrdih zavojnica., tako da će učinak utiskivanja biti loš, a može se koristiti samo za dijelove s jednostavnom deformacijom.Tvrdo valjani koluti mogu se koristiti kao sirovina u postrojenjima za vruće pocinčavanje jer su linije za vruće pocinčavanje opremljene linijama za žarenje.Težina valjanog tvrdog namota općenito je 6~13,5 tona, a vruće valjani dekapirani svitak kontinuirano se kotrlja na sobnoj temperaturi.Unutarnji promjer je 610 mm.
Vrijeme objave: 14. studenog 2022