ASTM A 53 pokriva bešavne i zavarene čelične cijevi s nominalnom debljinom stijenke.Stanje površine je obično crno, a ASTM A53 cijev (također poznata kao ASME SA53 cijev) namijenjena je mehaničkim i tlačnim primjenama te je također prihvatljiva za uobičajenu upotrebu u vodovima za paru, vodu, plin i zrak.Pogodan je za zavarivanje i za operacije oblikovanja koje uključuju namotavanje, savijanje i prirubnice. A53 bešavna čelična cijev materijal je američke standardne čelične cijevi.Glavni proizvodni proces A53 bešavnih čeličnih cijevi podijeljen je na hladno izvlačenje i vruće valjanje.Glavna razlika između ove dvije je u tome što je proizvodni proces hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi općenito kompliciraniji od procesa vrućeg valjanja, a izgled hladno valjanih čeličnih bešavnih cijevi je kraći od procesa vrućeg valjanja.Valjane čelične bešavne cijevi, debljina stjenke hladno valjanih bešavnih cijevi od ugljičnog čelika općenito je manja od one toplovaljanih bešavnih cijevi od ugljičnog čelika, ali površina izgleda svjetlije.Površina vruće valjane cijevi od ugljičnog čelika je relativno hrapava.Glavni proizvodni proces neobrađene cijevi→grijanje→bušenje→koso valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija→uklanjanje cijevi→dimenzioniranje (ili smanjenje promjera)→hlađenje→ravnanje→hidraulički test (ili otkrivanje nedostataka)→označavanje→biblioteka umetanja.
| ASTM A53/ASME SA53 | Vrsta S | Vrsta E | Vrsta F | |||
| (bešavno) | (elektrootporno zavaren) | (cijev zavarena u peći) | ||||
| Ocjena A | razred B | Ocjena A | razred B | Ocjena A | ||
| Ugljik maks.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0.3 | |
| % mangana | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fosfor, max.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Sumpor, max.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Bakar, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Nikal, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Krom, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Molibden, maks.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Vanadij, maks.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
| *Za svako smanjenje ispod 0,01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,65% (ne odnosi se na SA53). | ||||||
| Zahtjevi za rastezanje | Bešavne i elektrootporno zavarene | Kontinuirano-zavareno | |
| Ocjena A | razred B | ||
| Vlačna čvrstoća, min., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Granica tečenja, min., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
1. Glavni proizvodni proces vruće valjane bešavne čelične cijevi (glavni postupak inspekcije):
Priprema i pregled slijepe cijevi→grijanje slijepe cijevi→bušenje→valjanje cijevi→ponovno zagrijavanje čelika→fiksni (smanjeni) promjer→toplinska obrada △→ispravljanje gotovih cijevi→završna obrada→kontrola (nerazorna, fizikalna i kemijska, inspekcija Tajvana)→skladištenje
2. Glavni proizvodni proces hladno valjanih (vučenih) bešavnih čeličnih cijevi:
Priprema trupaca→podmazivanje dekapiranjem→hladno valjanje (izvlačenje)→toplinska obrada→ravnanje→završna obrada→kontrola
