Opis proizvoda
Serija 1000 pripada seriji s najviše aluminija.Čistoća može doseći više od 99,00%.Budući da ne sadrži druge tehničke elemente, proces proizvodnje je relativno jednostavan, a cijena relativno niska.To je najčešće korištena serija u konvencionalnim industrijama.Većina cirkulirajućih na tržištu su serije 1050 i 1060.Aluminijske šipke serije 1000 određuju minimalni sadržaj aluminija u ovoj seriji prema posljednja dva arapska broja.Na primjer, posljednja dva arapska broja serije 1050 su 50. Prema načelu međunarodnog naziva robnih marki, sadržaj aluminija mora doseći više od 99,5% da bi bili kvalificirani proizvodi.Tehnički standard za aluminijske legure moje zemlje (gB/T3880-2006) također jasno propisuje da sadržaj aluminija od 1050 treba doseći 99,5%.
Iz istog razloga, sadržaj aluminija u aluminijskim šipkama serije 1060 mora doseći više od 99,6%.Karakteristike 1050 industrijskog čistog aluminija ima opće karakteristike aluminija, kao što su niska gustoća, dobra električna i toplinska vodljivost, dobra otpornost na koroziju i dobra plastična obradivost.Može se preraditi u ploče, trake, folije i ekstrudirane proizvode, a može se koristiti za plinsko zavarivanje, zavarivanje argonom i točkasto zavarivanje.
Primjena 1050 1050 aluminija obično se koristi u dnevnim potrepštinama, rasvjetnim uređajima, reflektorima, ukrasima, spremnicima za kemikalije, hladnjakima, znakovima, elektronici, svjetiljkama, pločicama s imenima, električnim uređajima, dijelovima za žigosanje i drugim proizvodima.U nekim prilikama gdje su otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja potrebni u isto vrijeme, ali zahtjevi za čvrstoću nisu visoki, kemijska oprema je tipična upotreba.
1060 čisti aluminij: industrijski čisti aluminij ima karakteristike visoke plastičnosti, otpornosti na koroziju, dobre električne i toplinske vodljivosti, ali niske čvrstoće, bez ojačanja toplinskom obradom, slabe obradivosti i prihvatljivog kontaktnog zavarivanja i plinskog zavarivanja.Više iskoristiti njegove prednosti za proizvodnju nekih strukturnih dijelova sa specifičnim svojstvima, kao što su brtve i kondenzatori izrađeni od aluminijske folije, mreže za izolaciju ventila, žice, zaštitni omotači kabela, mreže, jezgre žice i dijelovi i obloge sustava za ventilaciju zrakoplova.
Hladna obrada najčešća je metoda oblikovanja aluminija 1100. Hladni postupak obrade metala je bilo koji postupak oblikovanja metala ili oblikovanja koji se izvodi na ili blizu sobne temperature.Aluminij 1100 može se oblikovati u mnogo različitih proizvoda, uključujući kemijsku opremu, željezničke cisterne, repove, brojčanike, pločice s imenima, posuđe, zakovice, reflektore i lim.Aluminij 1100 također se koristi u industriji vodovoda i rasvjete, kao iu raznim drugim industrijama.
Aluminij 1100 jedna je od najmekših aluminijskih legura i stoga se ne koristi za primjenu visoke čvrstoće ili visokog tlaka.Dok se obično hladno obrađuje, čisti aluminij se također može obrađivati vruće, ali češće se aluminij oblikuje procesima predenja, štancanja i izvlačenja, od kojih nijedan ne zahtijeva upotrebu visokih temperatura.Ovi procesi proizvode aluminij u obliku folije, lima, okruglog ili poluga, lima, trake i žice.Aluminij 1100 također se može zavarivati;otporno zavarivanje je moguće, ali može biti teško i obično zahtijeva pozornost vještog zavarivača.Aluminij 1100 samo je jedna od nekoliko uobičajenih aluminijskih legura koje su meke, niske čvrstoće i, s 99% aluminija, komercijalno čiste.Preostali elementi uključuju bakar, željezo, magnezij, mangan, silicij, titan, vanadij i cink.
Kemijski sastav i mehanička svojstva 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Vlačna čvrstoća (Mpa) | 60-100 (prikaz, stručni). |
| EL (%) | ≥23 |
| Gustoća (g/cm³) | 2.68 |
Parametar proizvoda 1050
| Kemijski sastav | |||||
| Legura | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0.4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Svaki | Ukupno | Al. |
| 0,05 | 0,05 V | 0,03 | 0,03 | - | 99.5 |
Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća σb (MPa): 110~145.Istezanje δ10 (%): 3~15.
Specifikacije toplinske obrade:
1. Potpuno žarenje: zagrijavanje 390~430 ℃;ovisno o efektivnoj debljini materijala, vrijeme držanja je 30~120min;hlađenje s peći na 300 ℃ brzinom od 30 ~ 50 ℃/h, a zatim hlađenje zrakom.
2. Brzo žarenje: zagrijavanje 350~370 ℃;ovisno o efektivnoj debljini materijala, vrijeme držanja je 30~120min;zračno ili vodeno hlađenje.
3. Kaljenje i starenje: kaljenje 500~510 ℃, hlađenje zrakom;umjetno starenje 95~105℃, 3h, hlađenje zrakom;prirodno odležavanje sobna temperatura 120h
