Razlika između hladno valjane bešavne čelične cijevi i toplo valjane bešavne čelične cijevi. Vruće valjani i hladno valjani čelik su svi postupci oblikovanja čelika ili čelika, imaju veliki utjecaj na organizaciju i performanse čelika, valjanje čelika uglavnom vruće valjanje je glavna metoda, a hladno valjanje koristi se samo za proizvodnju malih čelika i limova.
1. Vruće valjanje Prednosti: Može uništiti strukturu odljevka ingota, pročistiti zrnatost čelika i eliminirati nedostatke mikrostrukture, tako da je čelična struktura gusta i mehanička svojstva su poboljšana.Ovo poboljšanje se uglavnom odražava u smjeru valjanja, tako da čelik više nije izotropan;do određene mjere, mjehurići, pukotine i labavost nastali tijekom izlijevanja također se mogu zavariti pod visokom temperaturom i pritiskom.
Nedostaci: 1. Nakon vrućeg valjanja, nemetalni uključci (uglavnom sulfidi i oksidi, te silikati) unutar čelika se prešaju u tanke listove i javlja se fenomen raslojavanja (sendviča).Raslojavanje uvelike pogoršava svojstva čelika u smjeru debljine, a moguće je da dođe do kidanja međusloja pri skupljanju zavara.Lokalna deformacija izazvana skupljanjem zavara često doseže nekoliko puta deformaciju na granici tečenja, koja je mnogo veća od deformacije uzrokovane opterećenjem;2. Zaostalo naprezanje uzrokovano neravnomjernim hlađenjem.Zaostalo naprezanje je naprezanje unutarnje vlastite fazne ravnoteže pod djelovanjem vanjske sile.Vruće valjani čelik raznih presjeka ima takav zaostali napon.Što je veća veličina presjeka običnog čelika, to je veće zaostalo naprezanje.Iako je zaostalo naprezanje samouravnoteženo, još uvijek ima određeni utjecaj na performanse čeličnih komponenti pod vanjskim silama.Kao što su deformacija, stabilnost, zaštita od zamora i drugi aspekti mogu imati negativan učinak.
Prodaja bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki, bešavnih čeličnih cijevi velikog promjera, proizvođača bešavnih čeličnih cijevi s vrućim rasprostiranjem – Shandong Liaogang Metal.
Hladno valjanje odnosi se na preradu čeličnih ploča ili traka u različite vrste čelika na niskim temperaturama hladnim izvlačenjem, hladnim savijanjem, hladnim izvlačenjem itd. na sobnoj temperaturi.
Prednosti: velika brzina oblikovanja, visok prinos i bez oštećenja premaza, mogu se napraviti u različitim oblicima poprečnog presjeka kako bi se zadovoljile potrebe korištenja uvjeta;hladno valjanje može učiniti da čelik proizvede veliku plastičnu deformaciju, čime se povećava prinos čeličnog vrha.
Nedostaci:1.Iako u procesu oblikovanja nema vruće plastične kompresije, još uvijek postoje zaostala naprezanja u presjeku, što će neizbježno utjecati na svojstva čelika kao cjeline i lokalno izvijanje;2. Hladno valjani čelični profil općenito je otvoreni profil, što ga čini slobodnim Niska torzijska krutost.Sklon je uvijanju tijekom savijanja, savijanje i torzijsko izvijanje ima tendenciju pojavljivanja tijekom kompresije, a otpornost na torziju je slaba.3. Debljina stjenke hladno valjanog oblikovanog čelika je relativno mala i nije zadebljana u uglovima gdje se ploče spajaju i može izdržati lokalizaciju.Sposobnost koncentracije opterećenja je slaba.
Prodaja bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki, bešavnih čeličnih cijevi velikog promjera, proizvođača bešavnih čeličnih cijevi s vrućim rasprostiranjem – Shandong Liaogang Metal.
Glavne razlike između toplog i hladnog valjanja su:
1. Hladno oblikovani čelici dopuštaju lokalno izvijanje poprečnog presjeka tako da se nosivost nakon izvijanja može u potpunosti iskoristiti;toplo valjani čelici ne dopuštaju lokalno izvijanje poprečnog presjeka.
2. Uzroci zaostalog naprezanja kod toplovaljanog čelika i hladno valjanog čelika su različiti, pa je i raspodjela po presjeku vrlo različita.Raspodjela zaostalog naprezanja na hladno oblikovanom tankoslojnom čeliku je zakrivljena, dok je raspodjela zaostalog naprezanja na vrućem ili zavarenom presjeku tankoslojna.
3. Torzijska krutost vruće valjanog čelika veća je od one hladno valjanog čelika, tako da je torzijska izvedba vruće valjanog čelika bolja od one hladno valjanog čelika.
Vrijeme objave: 5. rujna 2022